La maggior parte delle economie in tutto il mondo sta affrontando una crisi energetica senza precedenti negli ultimi anni causata da una varietà di fattori, come i cambiamenti climatici e la carenza di combustibili fossili. Con l'aumento della domanda di energia globale rapidamente, sempre più paesi si stanno trasformando in energia pulita. Come una delle principali fonti di energia pulita, l'energia eolica è stata ampiamente utilizzata per produrre elettricità. Le turbine eoliche usano le lame per convertire l'energia cinetica del vento nell'elettricità che usiamo per alimentare le nostre case. Al giorno d'oggi, per generare energia eolica più economica, le dimensioni delle turbine eoliche sono cresciute, sia in altezza che in più, che pone anche nuove sfide per la produzione, il controllo di qualità e il funzionamento delle pale delle turbine eoliche. Pertanto, per ottimizzare le prestazioni lavorative delle pale di turbine eoliche su larga scala, gli scanner laser 3D sono diventati le soluzioni di misurazione intelligenti per superare questi ostacoli.

Le sfide riscontrate utilizzando misurazioni tradizionali per l'ispezione degli stampi per lama della turbina eolica.

L'accuratezza degli stampi per lama svolge un ruolo vitale nel garantire la qualità del prodotto delle pale della turbina eolica e ha un impatto diretto sull'efficienza della generazione di elettricità dell'energia eolica. Quando si utilizza il metodo di ispezione tradizionale, il nostro cliente rileva che è difficile eseguire un'ispezione ad alta precisione su superfici curve con l'aumento delle lunghezze dello stampo. Inoltre, il metodo di ispezione manuale convenzionale non può adattarsi a diversi ambienti di lavoro quando si misurano stampi a lama a turbina eolica su larga scala.

• Precisione

All'aumentare della lunghezza dello stampo, è difficile ottenere risultati di ispezione ad alta precisione a causa del lungo tempo di ispezione e di grandi distanze quando si utilizzano metodi di ispezione tradizionali. Quando si misurano i pezzi di grandi dimensioni con strutture complesse, è difficile utilizzare metodi tradizionali basati su contatti per acquisire informazioni dettagliate su aree difficili da raggiungere, il che può portare alla deviazione dimensionale dei risultati della misurazione.

• Bassa portabilità

Quando si utilizzano metodi di misurazione tradizionali per condurre lavori di ispezione, durante l'ispezione deve essere spostato il pezzo di lavoro target, che non è fattibile quando si misura i pezzi su larga scala.

• Costo alto

I produttori devono garantire che la forza lavoro sia sufficiente per far fronte alle esigenze dell'ispezione tradizionale, che richiede una grande quantità di denaro investita nella formazione delle competenze per i dipendenti. Inoltre, il processo di ispezione che richiede tempo porterà anche all'aumento del costo.

La soluzione completa di scansione 3D di ZG per l'ispezione delle pale della turbina eolica

ZG offre scanner e servizi laser 3D professionisti che sono ideali per l'ispezione delle pale delle turbine eoliche, tra cui Photoshot E Iperscan. Con le caratteristiche di alta precisione, alta efficienza e alta flessibilità, la soluzione completa di scansione 3D di ZG può aiutare i produttori ad affrontare le sfide con grande efficacia.

l Elevato precisione

Innanzitutto, per garantire l'accuratezza dei dati scansionati 3D, Photoshot, il sistema di fotogrammetria portatile incorporato con un modulo wireless, viene utilizzato per fornire un framework generale per l'intero progetto di scansione, portando al posizionamento preciso del seguente processo di scansione. Inoltre, con la caratteristica della fotogrammetria a grande raggio, può ridurre notevolmente gli errori cumulativi e migliorare l'accuratezza volumetrica.

l elevata efficienza

Dopo aver completato il posizionamento generale, scegliamo Iperscan per condurre il lavoro di scansione. Adotta la tecnologia laser blu con più modalità di lavoro che dispongono di diverse situazioni di scansione. Prima di comprimere la parte superiore e le parti inferiori degli stampi lama, in ambiente aperto, la modalità di tracciamento dinamico standard viene utilizzata per condurre il lavoro di scansione. Nella condizione di workshop, lo scanner può ottenere una misurazione dinamica ad alta precisione con la cooperazione del tracker ottico ZG-Track.

La modalità di scansione senza marker di Iperscan è particolarmente adatto per l'ispezione di stampi a lama a turbina eolica su larga scala, che possono misurare con precisione le superfici, i bordi leader e i bordi finali degli stampi. Inoltre, con una velocità di scansione fino a 210.0000 misurazioni al secondo, Hyperscan può migliorare notevolmente l'efficienza di ispezione per i produttori.

• Elevata flessibilità

Dopo aver comppresso la metà superiore e la metà inferiore degli stampi per lama, l'ispezione deve essere eseguita dall'interno. Poiché lo spazio limitato non è adatto al posizionamento di un tracker ottico, adottiamo la modalità marcatore di Iperscan, che è facile da usare con un funzionamento con una sola mano e non limitato dalle condizioni della luce e dello spazio, aumentando notevolmente l'accuratezza e l'efficienza dell'installazione di stampi per lama della turbina eolica.

Dopo aver completato il lavoro di scansione, i dati 3D vengono importati nel software in linea per creare un rapporto di ispezione visiva intuitiva che è la chiave per la seguente manutenzione e ottimizzazione dei prodotti.

Informazioni su ZG

Tecnologia ZG è un fornitore di soluzioni di scanner 3D di livello metrologia professionale in Cina basato sul diritto indipendente della proprietà intellettuale, tecnologie e risultati all'avanguardia presso l'Università di Wuhan, che sviluppa tecnologie di misurazione portatile 3D avanzate e fornisce servizi di ingegneria completi. I nostri prodotti e servizi includono scanner laser 3D ad alta precisione e soluzioni di scansione 3D complete, che sono ampiamente applicate nei settori della produzione automobilistica, aerospaziale, militare, stampa 3D, conservazione delle reliquie culturali e ecc.