Sotto la tendenza della globalizzazione, l'espansione del commercio internazionale, del turismo e dello scambio culturale ha facilitato il rapido sviluppo dell'industria aerospaziale. Collega le persone in ogni continente e stimola la crescita economica in tutto il mondo. L'industria aerospaziale ha requisiti complessi e esigenti per l'accuratezza e la sicurezza. Le tecnologie di misurazione e i dispositivi utilizzati per ispezionare gli aeromobili e i componenti sono essenziali per garantire le prestazioni degli aeromobili e la sicurezza degli occupanti.

Sfide

Le superfici e i componenti dell'aeromobile sono progettati per essere aerodinamici per ridurre gli impatti della resistenza e della deformazione. L'incapacità di identificare i difetti degli aeromobili comporterà incidenti mortali.

• Grandi dimensioni, incapaci di muoversi liberamente

Quando si utilizza il metodo di contatto tradizionale, l'operatore è necessario per trasportare l'oggetto target in una stanza di misurazione specializzata. Tuttavia, a causa delle grandi dimensioni di aerei e dei suoi componenti, è difficile da raggiungere e aumenterà inevitabilmente il carico di lavoro dell'operatore.

• Superficie curva, difficile da scansionare

Indipendentemente dalla conduzione dello sviluppo del prodotto o della manutenzione e della revisione per la fusoliera e le parti dell'aeromobile, è essenziale acquisire dati dimensionali precisi per supportare l'analisi. Tuttavia, con le caratteristiche di superfici curve, forma irregolare e struttura complessa, l'uso di metodi di contatto tradizionali con accuratezza instabile non può ottenere dettagli a campo pieno e intricato di queste aree difficili da raggiungere, il che può contribuire agli errori umani e alla deviazione dei risultati di analisi .

• Che richiede tempo, il lavoro ad alta intensità di manodopera
  

Al giorno d'oggi, un aereo commerciale è composto da milioni di parti. Ogni parte e componente sono fabbricati con materiali compositi avanzati che richiedono un'attenta gestione. Inoltre, per ottenere risultati di analisi precisi, è indispensabile per l'operatore condurre l'ispezione da ogni angolo delle parti. Con un intervallo di scansione limitato, l'utilizzo di strumenti di misurazione dei contatti richiede tempo. La mancanza di operatori qualificati aumenterà anche i costi per le misurazioni.

Le nostre soluzioni

Con la tecnologia laser blu all'avanguardia, ZG offre soluzioni di scansione 3D complete e personalizzate che soddisfano varie esigenze di misurazione. Per aiutare i produttori ad accelerare la trasformazione digitale dello sviluppo degli aeromobili e garantire prestazioni ottimali degli aerei, adottiamo Rigelscan, lo scanner 3D laser blu portatile intelligente, per ottimizzare il processo di sviluppo del prodotto e garantire un funzionamento sicuro dell'aeromobile.

Sviluppo del prodotto

• Alta efficienza

Rispetto ai metodi tradizionali, con un'elevata velocità di scansione fino a 2.100.000 misurazioni/se area di scansione di grandi dimensioni fino a 600x550 mm, Rigelscan Può completare la scansione per un elicottero con una lunghezza da 4 a 5 metri entro circa 2 ore, il che aumenta drasticamente l'efficienza del lavoro del produttore.

• Dettagli ultra-fini

L'accuratezza della scansione è fino a 0,01 mm, il che può aiutare il produttore a catturare rapidamente e facilmente i dettagli ultra-fini della fusoliera di elicottero. Analizzando i dati di superficie 3D per generare il modello 3D, il produttore può sviluppare nuovi aeromobili e parti con meno tempo di riprogettazione del prodotto e ridurre il rischio di errori di misurazione.

• Ottima adattabilità

La tecnologia avanzata del laser blu adottata da Rigelscan ha la caratteristica di più forte interferenza. Può ottenere dati su una superficie scura e brillante facilmente, il che è altamente adattabile per la scansione di parti di aeromobili di vari colori e materiali.

Manutenzione, riparazione e revisione

• Ispezionare il danno superficiale con un facile funzionamento

Bird Strike e Object Impact sono una seria minaccia per la sicurezza per l'industria aerospaziale. Causeranno ammaccature e buchi sulla fusoliera e sui componenti dell'aeromobile, che hanno impatti catastrofici sulla sicurezza dell'equipaggio e dei passeggeri. Adottando Rigelscan, un singolo operatore può condurre un'ispezione con un funzionamento con una sola mano senza la compensazione dell'accuratezza, indipendentemente dalle dimensioni dei componenti dell'aeromobile.

• Generazione del rapporto di ispezione automatica

Importando i dati di scansione ad alta precisione nel software e conducono un confronto 3D con il modello CAD, la profondità e la larghezza delle ammaccature possono essere ispezionate automaticamente e verrà generata un'ispezione intuitiva, per aiutare il produttore a valutare e determinare in modo efficace la condizione di danno dell'aeromobile.

Informazioni su ZG

Tecnologia ZG è un fornitore di soluzioni di scanner 3D di livello metrologia professionale in Cina basato su diritti di proprietà intellettuale indipendenti, tecnologie all'avanguardia e risultati presso l'Università di Wuhan, che sviluppa tecnologie di misurazione portatile 3D avanzate e fornisce servizi di ingegneria completi. I nostri prodotti e servizi includono scanner laser 3D ad alta precisione e soluzioni di scansione 3D complete, che sono ampiamente applicate nei settori della produzione automobilistica, aerospaziale, militare, stampa 3D, conservazione delle reliquie culturali e ecc.